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無縫矩形管加工工藝
無縫矩形管是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的好選擇。
1、無縫矩形管的切割,建議采用等離子切割。
等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,無縫矩形管切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使無縫矩形管切割面光滑平整,無熱影響區,也可采用空氣等離子切割。
2、無縫矩形管也可采用傳統的火焰切割。
采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據無縫矩形管厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
3、無縫矩形管的焊接可采選用手工電弧焊的方法。
焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干;焊接時，應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
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