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　　(1)合金管本身的影響：①液態收縮率越大，縮孔容積越大;② 凝固收縮率越大，縮孔容積越大;③合金管固態收縮率越大，縮孔容積越小; ④導熱性越大，溫度場均勻，縮孔容積越小。

　　(2)冷卻條件的影響：①外部冷卻強度提高，邊澆注邊補縮，收縮總量減小，縮孔容積減小，但是縮孔集中;②合金管鑄型剛度小，有位移，縮孔容積增大。

　　(3)澆注工藝的影響：①澆注溫度越高，液態收縮越大，縮孔容積越大;②澆注速度低，邊澆注邊補縮，縮孔容積減小。

　　(4)鑄坯結構的影響：鑄坯厚度增加，形成表面殼后，內部液態金屬多，總收縮量提高。

　　但是，縮孔和縮松體積可以相互轉化，造成轉化的根本原因是凝固方式的改變：即糊狀凝固還是逐層凝固。給出了影響縮孔合金管和縮松體積相互轉化的因素。

　　防止合金管鑄件中產生縮孔和縮松的基本原則是，針對該合金的收縮和凝固特點制訂正確的鑄造工藝，使合金管鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件，盡可能地使縮松轉化為縮孔，并使縮孔出現在鑄件最后凝固的地方。這樣，在鑄件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口，使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開在最后凝固的地方直接補縮，即可獲得健全的鑄件。使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件，主要是通過控制鑄件的凝固方向使之符合順序凝固原則或同時凝固原則。

　　實踐證明，只要能使鑄件實現順序凝固，盡管合金的收縮較大，也可獲得沒有縮孔的致密鑄件。